9.射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，定制空心鋼球加工，二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。

10.以下情況之一應(yīng)進行表面檢測：

1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，鋼結(jié)構(gòu)空心鋼球加工，應(yīng)對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測；

2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應(yīng)對懷疑的部位進行表面探傷；

3）設(shè)計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；

4）檢查員認為有必要時。

頂升時把千斤頂放在支架的底部，上部與網(wǎng)架上弦節(jié)點頂緊，經(jīng)檢查、調(diào)試后開始頂升，頂升到下面的空間大于1.1米后停止頂升，把一個標準節(jié)從下部裝在支架上，然后千斤頂回落，四川空心鋼球加工，使支架落在下面的基座上，千斤頂繼續(xù)回落并取下頂升承壓板；繼續(xù)進行下一循環(huán)，如此往復(fù)，每次頂升1.1米，直到把網(wǎng)架頂升至設(shè)計標高。

2、液壓頂升設(shè)備的安裝  

根據(jù)頂升點布置圖，網(wǎng)架一區(qū)、二區(qū)共12個頂點，頂升設(shè)備的組裝系在設(shè)備頂端加接鋼制頂升帽，鋼制頂升帽與網(wǎng)架上弦鋼球作為頂點相連。每套提升設(shè)備上部使用4條緊固件相連接，使網(wǎng)架與提升設(shè)備形成幾何不變體系成為一體。

(3)在局部高應(yīng)力區(qū)形成圓角和圓滑過渡的截面，既避免了應(yīng)力集中，又具有美觀的流線型外形。鑄鋼節(jié)點也有其不足之處，比如自重大、成本高，造型變化多樣，不利于批量化生產(chǎn)等。3鑄鋼節(jié)點的設(shè)計國內(nèi)鑄鋼件應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)的時間并不長，因此鑄鋼節(jié)點的理論、實驗以及施工技術(shù)研究還非常有限，尚缺乏相關(guān)規(guī)范指導(dǎo)設(shè)計與施工。目前的理論研究主要針對具體工程中應(yīng)用到的節(jié)點，使用通用的大型有限元軟件進行彈性或塑性的應(yīng)力、應(yīng)變以及破壞機理的研究。